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标签材料及贴标工艺简介

广州云辉塑料包装 2020-07-13 14:47:36 行业动态

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            包装容器将产品的储存、运输、销售变成了现实,而标签提供了指引和帮助人们正确认识和使用产品的信息,同时也有美化整体的包装容器的功效,以及包含一些广告信息在其中。在这里主要想和大家分享一下各类贴标工艺,标签的材料以及主要应用。

            一、压敏标签(PSL)

            PSL压敏标签的应用最为广泛,例如各类瓶体标签、电子标签、商超价格和条码标签、运输追踪使用的标签等。标签面材种类主要有薄膜类(包括镀铝薄膜)、纸类以及其他特殊类。其中薄膜类主要包括PET,PE,BOPP,PVC,PC(抗刮擦电子类标签)以及多层复合结构;而纸类主要包括铜版纸,胶版纸,还有很多因特殊需求应用而生的特殊纸;特殊类包括热转印纸,热敏纸等。在实际应用中,可根据不同的需求选择不同的面层材料。

            薄膜做为一类主要面材,对它的要求是:挺度高,良好的印刷适性和模切性,基膜自身要有良好的透明度和光折射度,以及良好的背胶粘附性能,通常基膜在上背胶前需要做电晕处理,有些甚至需要做特殊涂布。也有一些客户根据不同的效果,会追求一些表面哑光的材料,白色珠光膜标签等。

            对于纸张类面料,很多工艺都比较成熟的,由于其表面势能较大,印刷,烫金等各类工艺相应也比较容易,笔者在这里就不再过多阐述。很多朋友对热敏纸和热转移纸了解比较少,所以在此对两者做一个区分描述。热敏纸是纸张表面涂布一层无色的热敏涂层,热敏涂层主要由成色剂、显色剂和增感剂组成。该涂层在受热部分会发色,显示颜色多为黑色,也可根据不同需求设计不同显示颜色。热转移纸是专为色带打印所制造的一种专用纸,其工作原理是由计算机控制的热敏头将不断变化位置的发热点直接同色带接触,在热量的作用下,色带上的油墨熔化并转移到承印物材料上。由于承印物材料要接受色带上的墨粉转移,所以要求其表面光滑柔软,有良好的吸墨性。薄膜类材料需要做电晕处理或涂布处理。

            标签材料及贴标工艺简介

            PSL标签方式比较简单,手工或机械贴标。图1是对PLS标签工艺的概况。目前基本可以适应各种印刷工艺需求,部分面材可实现冷烫工艺。近年来,也有人开始使用了镀铝薄膜的面材来实现高亮金属质感的效果,而随着人们对产品多样性的追求,会有越来越多的新型的材料和工艺技术出现。

            二、湿胶标签

            湿胶标签主要应用单张给标系统,其工艺如图2所示,该湿胶多为水基性胶水,其基材可以是纸张或者是镀铝纸,目前一些BOPP(白色或透明)也适用于该工艺,总体来说是一种相对低廉的贴标方式。该种贴标方式主要应用在玻璃饮料瓶和家庭洗护类塑料瓶身上。

            三、缠绕标签

            缠绕标签可分为预切缠绕标和卷供缠绕标签。

            预切缠绕标-热熔胶标签:采用热熔胶供给胶系统,图3是其工艺流程图。

            卷供环身标签:是将卷膜在线输送,张力控制,切标,涂胶,最后瓶体环身贴标的一种工艺,其工艺流程如图4所示。主要应用有软饮料中PET瓶,在可乐、矿泉水、果饮、牛奶类包装中也有应用。其中95%的薄膜为BOPP材质,有少量使用OPS、PE、PET等材料。

            四、TD收缩套标

            TD收缩标签的工艺是将印刷好的卷膜制成袖筒标,套在瓶身后,通过热收缩通道,收缩后最终附在瓶身上。通过下图5可以很清楚的了解该工艺流程。

            TD收缩套标常用的薄膜材料有PVC、OPS、PETG,也有少量使用BOPP。PVC其最大收缩率可达60%,具有良好的收缩性能和印刷适性,但是对环境的危害成为制约PVC发展的一个重要因素。OPS其最大收缩率可达65%,具有良好的透明度,较高的收缩率,但是其缺点是不耐油脂的侵蚀。PETG其最大收缩率可达78%,具有良好的透明度,以及良好的印刷适性。OPP收缩套标适用于圆柱性的瓶体套标。

            标签材料及贴标工艺简介

            五、MD收缩标

            MD收缩标签,是在缠绕标签的基础上,新型开发的一种工艺,它不仅具有缠绕标签在线速度快的特点,同时MD方向可以收缩,适用一些异型瓶或需要紧身贴合瓶体的产品。目前MD收缩材料是BOPP的ROSO,不同与传统在TD方向的收缩,需要预先完成制成筒状然后收卷,再上线切标、套标、收缩成型的工艺。MD收缩可以实现在线涂胶,瓶身绕标、收缩、贴标,大大提高了生产效率,最高包装速度可达72000瓶/小时。

            六、膜内标

            膜内标的工艺是在吹塑、注塑前把印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶层熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成,图6是吹模膜内标的一个工艺过程演示图。膜内标常用材料有OPP、PE、PP+PE、纸张等,印刷好后的卷膜一般需要做消静电处理,需要有排气设计来解决吹注体与标签材料之间的气泡和起皱问题。特别对一些平面的瓶体或注件,需要在标签上印刷或压印出一些规则细小纹路,这就是我们经常看到的一种非光滑表面的标签。当然对一些可以通过瓶体曲面排气的产品,也可以做光滑表面标签。

            七、拉伸套标

            拉伸套标薄膜,材质为LDPE,厚度在40-45µ,通常先将印刷好的卷膜热封合为筒状后再收卷,套标时通过机械钳手将筒状标签拉伸并顺利套于瓶身,由于膜本身的高弹性和回复能力,可以在不用任何胶水,不需要任何热收缩通道的情况下,使之更加贴合瓶身。与传统热缩套标相比它能全面装饰各种形状的容器,拉伸套标更小,用料也更少。主要应用在软饮料PET瓶上。由于密度的不同,在水中可与PET分离,是PET回收工艺中的理想材料之一。

            以上七大类是我们常见的标签形式,每种都有其独特性和适用性,需要有特定的机械来实现贴标,标签的制作工艺和选材也越来越多样化,例如印刷、烫金、镀铝标签、镭射标签、局部UV凸感效果、珠光效果、哑光等等。以上便是笔者个人对一些标签材料和贴标工艺的认识,希望能给大家在做标签开发的时候提供一点参考。

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